近年来，TPO、PVC、EPDM等高分子防水卷材因其在防水、耐久和环保等方面的突出优势，在大跨度厂房屋面、重要公共建筑、隧道和地下工程、城市地下管廊等领域得到了广泛应用，市场份额不断上升。

    随着环保要求的提高，沥青类防水产品承受的环保压力越来越大，加上同质化经营现象严重，企业寻求新产品、另找出路的心情迫切。此种情况下，有些企业尽管对PVC和TPO防水卷材等高分子产品并不充分了解，但也将其锁定为主要发展目标。

    但是，我国的高分子防水卷材总体技术水平与国外存在较大差距，突出表现在产品的质量和品质水平、应用系统的配套水平和施工的综合技术水平等方面。

PVC防水卷材

    国内PVC树脂可以满足PVC防水卷材的生产应用，关键在于增塑剂和阻燃剂的选择。

    增塑剂国内主要采用DOP（邻苯二甲酸二辛酯）、DOA（己二酸二辛酯）与DOP（邻苯二甲酸二辛酯）配合或聚酯增塑剂与DOP配合使用，这样制得的PVC防水卷材要么耐久性较差，要么耐低温性较差。而在欧洲，是禁止使用DOP、DBP等增塑剂的，PVC防水卷材主要采用DIP、DIAP、DINP等高分子量的增塑剂。

   由于PVC含氯量达56%，因此，硬质PVC制品通常不需要加入阻燃剂；软质PVC制品中如PVC防水卷材中由于加入了增塑剂，氯含量降低，氧指数降至22，因此加阻燃剂十分必要。应该科学合理地设计阻燃体系，使阻燃朝着低烟、无毒、环保的方向发展。

TPO防水卷材

    TPO防水卷材的原材料供应商主要有陶氏化学和巴赛尔两家。陶氏化学VERSIFY 2300采用茂金属催化技术生产，茂金属催化剂具有单活性中心，聚合物分子量分布窄，结构可控，焊接窗口宽；巴赛尔的Hifax CA10A采用先进的Catalloy工艺共聚而成。

   这两家公司生产的TPO防水卷材原材料与国内一些企业采用聚丙烯（PP）和乙丙橡胶（EPR）等简单共混制备而成的TPO防水卷材原材料相比，制成的产品具有更优异的性能，拉伸强度大，耐穿刺性好，抗紫外线强，尤其是热老化性能和耐候性优异。